مزایای این روش در حال حاضر به عنوان یکی از کاربردی ترین روش های پوشش دهی در ترمیم و افزایش مقاومت به سایش و خوردگی سطوح قطعات صنعتی به کار می رود. این روش که به روش جوش سرد نیز معروف است به دلیل عدم افزایش دمای سطح فلز پایه حداقل تاثیرات و تغییرات خواص متالوژیکی در قطعه را ایجاد می کند.

فرآیند متال اسپری

فرآیند متال اسپری بر پایه پاشش فلز مذاب بر روی سطح به منظور دستیابی به یک لایه مقاوم طرح ریزی شده است.مواد پوشش دهنده به فرم مفتول توسط شعله که معمولا شعله اکسی استیلن می باشد ذوب شده و سپس به وسیله هوای فشرده به شکل ذرات پاشش (اتمایز) می شود.

هنگامی که ذرات به سطح فلز پایه برخورد می کنند، قطرات ریز ذوب شده به سرعت منجمد و پوشش را تشکیل می دهند.
یکی از مهمترین کاربردهای فرآیند متال اسپری، ترمیم محل بولبرینگ، بوش و سایر قطعات در پمپ ها و تجهیزات دوار است.

دلایل انتخاب تکنولوژی متال اسپری چیست ؟

الف : پوشش دهی جهت قطعاتی که دچار خوردگی و کاهش سایز هستند
ب : پوشش دهی جهت جلوگیری از زنگ زدگی سازه ها
ج : پوشش دهی جهت جلوگیری از خوردگی شیمیایی قطعات و سازه ها
د : پوشش دهی جهت جلوگیری از سایش قطعات حساس و درگیر
پروسه متال اسپری در شکل نشان داده میشود. در متال اسپری میتوان انواع آلیاژهای
بابیت برنز آلمینیوم تا فولاد استیل و . . . را پاشید و به نتایج دلخواه دست یافت

هیچ محدودیتی برای اندازه اجزای پوشش داده شده با فرآیند Metal Spray وجود ندارد و این اجزا را می توان در محل درمان کرد، به این معنی که هیچ مشکل حمل و نقل یا انتظار وجود ندارد. کارهای خاص نیاز به حفاظت بیشتر در مناطق بحرانی دارند، فرآیند اسپری فلزی اپراتور را قادر می سازد تا ضخامت پوشش را برای برآورده کردن این نیاز تغییر دهد.

این فرآیند عمدتاً برای ابعاد مهندسی ضد خوردگی، اصلاح/بهبود سطح و بازسازی استفاده می‌شود و در هر صنعت قابل تصوری از جمله هوافضا، خودروسازی، دریایی، زیست پزشکی، کشاورزی، سفرهای فضایی، تولید نیرو، زیرساخت‌ها، معدن‌کاری و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده شده است. . کاربردهای بهبود سطح شامل، اما محدود به این موارد نیست: جایگزینی کروم سخت، پوشش‌های سخت، ضد جرقه، نچسب و غیرلغزش.